GFXTERMO4, una solución Gefran “Ahorra-Espacio” y capaz de “dialogar”
Simultáneamente, se buscan posibilidades de comunicación cada vez más evolucionadas (y estandarizadas) entre todos los dispositivos de máquina y de línea.
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Características principales del GFXTERMO4 de Gefran:
Unidad multi-lazo para la gestión independiente de 4 bucles de regulación.
- 4 Entradas de proceso universales
- 4 PID independientes calentamiento/enfriamiento
- 4 Salidas de regulación principal
- 4 Entradas analógicas auxiliares
- 4 Salidas configurables : relé / lógica / TRIAC / continua
- 2 Salidas configurables de relé
- 2 Entradas de comunicaciones
- Puerto de comunicación estándar :
- Modbus RTU
- Puerto de bus de campo (Fieldbus) :
- Profibus-DP, CANopen, DeviceNet, Modbus-RTU, Ethernet Modbus-TCP
- Puerto de comunicación estándar :
Montaje sobre carril DIN o en panel
Aplicaciones principales para el GFXTERMO4 :
- Prensas de injección
- Termofomadoras
- Extrusión
- Máquinas de embalaje
- Máquinas téxtiles
- Hot runners
- Hornos de curvado
- Hornos de zonas
CONFIGURACIÓN :
La configuración y parametrización del módulo GFXTERMO4 se puede realizar definiendo unos pocos parámetros.
Esta operación no exige el conocimiento de ningún lenguaje de programación y puede realizarse según cualquiera de las modalidades diferentes :
- Utilizando el accesorio de programación GFX-OP
- Utilizando el software de programación gratuito GFXpress de Gefran
- Utilizando una pantalla HMI, un PC industrial o un PLC
REGULACIÓN :
Unos algoritmos de regulación evolucionados aseguran la gestión óptima de las variables de proceso.
Están disponibles varias tipologías de regulación : ON/OFF, P, PI, PID, sea este para calentamiento o enfriamiento solamente, o doble calentamiento+enfriamiento.
Además, la acción de enfriamiento puede realizarse programando el fluido utilizado : aire, aceite, o agua.
El cálculo de los parámetros ideales de proceso es extremadamente rápido y eficaz, gracias a la incorporación de tunings automáticos sofisticados.
La utilización de un tuning avanzado permite verificar en todas las circunstancias los parámetros PID más correctos.
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